- Home
- ENOXX Engineering
- Industrial Engineering
Успешный проект начинается с определения задач и хорошего проекта
У каждого изделия есть свои особенности. Это может быть простая цельнотянутая деталь или заготовка с высококачественной сваркой — везде необходимо соблюдать многочисленные технические условия, требования по срокам, качеству и к конкретному изделию. Значимость этих факторов варьируется от детали к детали. Для успеха решающим является хороший план и его отличная реализация. В B.PRO управление проектом находится в центре внимания каждого заказа. Управление связывает все процессы и ориентирует их точно на потребности клиента.
Комплексные консультации по проекту и поддержка при разработке изделия
"У нас есть идея. Есть ли у вас решение, как ее можно реализовать?"
Так часто начинается разговор с нашими клиентами. При этом мы всегда можем ответить "Да" на этот вопрос. Для действительно точного исполнения желаний клиента, в процессе длительных консультаций мы выясняем, в чем заключается цель реализации проекта.
Целью таких консультаций является разработка плана проекта для реализации с учетом бюджета, сроков и необходимого количества продукции.
Мы в B.PRO придаем большое значение точному планированию проекта с первого этапа разработки. Таким образом можно одновременно сформировать функциональные и эстетические требования к изделию с экономической точки зрения.
Наше управление проектом основано на планировании и изготовлении оборудования, собственных инструментах CAD проектирования и моделировании операций глубокой вытяжки.
Управление проектом объединяет все процессы и поддерживает согласованный курс исполнения проекта
Наша главная цель — создать дополнительную стоимость для клиента. Именно с этой целью мы создаем команды экспертов по различным дисциплинам для конкретного проекта. Таким образом мы точно объединяем навыки, необходимые для успешного выполнения задания. В центре внимания при этом целевые затраты, соблюдение сроков и максимальная удовлетворенность клиента.
Каждое успешное управление проектом начинается у нас с диалога: в тесном общении со своими клиентами наша команда определяет четкие цели проекта. На протяжении всего проекта мы полагаемся на открытую коммуникацию и прозрачный обмен состоянием реализации, методами и процессами.
Технико-экономическое обоснование, планирование 2D/3D методов и моделирование
Технико-экономическое обоснование, планирование методов и моделирование являются важными компонентами процесса разработки. Мы разрабатываем эффективные стратегии производства и обеспечиваем своим клиентам высококвалифицированную профессиональную поддержку для оптимальной реализации их решений. При этом мы опираемся на широкий спектр экспертных знаний в производстве очень сложных изделий из нержавеющей стали. Результатом являются надежные технологические и оптимизированные по стоимости производственные концепции для всей продукции.
Для сложных деталей мы выполняем моделирование деформации. Это позволяет нам своевременно определять деформируемость, истончение материала, образование складок или смятие изделия. Таким образом мы может принять необходимые меры уже при планировании методов производства.
Обзор первых шагов нашего планирования проекта:
Технико-экономическое обоснование
- Анализ возможности изготовления геометрии изделия
- Реализуемость, проверка расходов и оценка затрат
- Разработка специальных концепций изготовления
Планирование методов
- Дальнейшая разработка и оптимизация формы изделия
- Определение производственных процессов
- Концептуальные/серийные методы
- Документирование методов (2D/3D)
Моделирование
- Моделирование сварки и глубокой вытяжки
- Деформируемость, истончение материала
- Образование складок или смятие
- Моделирование прочности
- Анализ поверхностей
- Исследование выполнения прессования
- Контроль столкновения инструмента
Построение прототипа
Сначала тесты — потом серийное производство
Чтобы исследовать свойства изделия, мы конструируем прототип 1:1, который подвергается длительным испытаниям и нагрузкам. После чего можно принять четкое решение о возможности изготовления изделия. Преимущество этой процедуры заключается в том, что слабые места можно выявить уже на ранних стадиях и своевременно внести коррективы в конструкцию и производство.
Инструментальное производство
Благодаря собственному конструированию оборудования и собственному инструментальному производству на базе современного станочного парка гарантируется высокое качество от прототипа до серийного производства.
Мы создаем для наших клиентов производственное оборудование весом до десяти тонн.
В наших заводских цехах мы производим оборудование для производства цельнотянутых деталей, а также прессованных и штампованных изделий. Полностью из одних рук. Наши опытные сотрудники гарантируют, что системы инструментов создаются, внедряются в производство и обслуживаются в форме многооперационного прогрессивного оборудования как в простом, так и в очень сложном исполнении.
Идеальное сочетание сотрудников с многолетним опытом, современной техники и быстрой координации между всеми участниками проекта позволяет нам обеспечивать самое высокое качество .
Прозрачность в управлении проектами
"В результате наших удачных разработок мы регулярно проводим встречи с фирмами по обмену опытом в области управления проектами".
Обеспечивая высокую прозрачность в управлении проектами, мы предлагаем постоянно актуальный мониторинг проекта на всех его стадиях. Это позволяет нам совместно отслеживать выполнение проекта и моделировать возможные изменения в любое время, соблюдая при этом согласованные сроки исполнения. В результате наших удачных разработок мы регулярно проводим встречи с фирмами по обмену опытом в области управления проектами.
