Mannheim1

Dubbel gestikt houdt beter

Bij het Universitätsklinikum Mannheim GmbH, het academisch ziekenhuis van Mannheim, heeft de B.PRO-groep een veeleisend voedselverdeelproject gerealiseerd. In het middelpunt: twee portioneerlijnen in één keuken. Dit concept heeft overtuigende voordelen

"Het was beslist een uitdaging," geeft Jürgen Somann, projectcoördinator Catering bij de B.PRO-groep, ruiterlijk toe. Met 36 jaar ervaring in het bedrijf en als bewezen expert in de voedselverdeling, nam hij geroutineerd de procesoptimalisatie op zich van de portionering bij het academisch ziekenhuis van Mannheim. Het was een project dat veel coördinatie vereiste – "maar dat was juist het leukste eraan," zegt Somann met een glimlach.

Jürgen Somann

Tot 1500 dienbladmaaltijden per dag

Als onderdeel van de renovatie van de infrastructuur van de ziekenhuiskeuken deed zich de gelegenheid voor de voedselverdeling ingrijpend te herzien. Want dagelijks verlaten tussen 1200 en 1500 dienbladmaaltijden deze grootkeuken op basis van een Cook & Chill-proces – een complex proces, dat slechts soepel kan functioneren met een nauwkeurig afgestemde logistiek.


In september 2021 kreeg B.PRO de opdracht gegund om dit project samen dealer Zintel uit Kettenheim te realiseren. Hier ging een intensieve dialoog aan vooraf – tot buiten de grenzen van het ziekenhuis. "We hebben hiervoor referentieprojecten bezocht in Bad Cannstatt en Karlsruhe," aldus Somann. "Dergelijke praktijkvoorbeelden zijn heel behulpzaam om processen inzichtelijk te maken en samen oplossingen te ontwikkelen."

Automatiseringsprocessen besparen tijd en kosten

Het team van het academisch ziekenhuis van Mannheim koos voor een ongebruikelijke, maar toekomstgerichte aanpak: in het najaar van 2022 liet men gelijk twee portioneerlijnen door B.PRO installeren.


In het middelpunt stond de twaalf meter lange circulatieluchtgekoelde RSPV-UK voedselverdeelband, aangevuld met vier lage koelstations en één hoge. Parallel daaraan werd een even lange snaartransportband met conventionele techniek geïnstalleerd – in combinatie met tweede hoog koelstation. Randapparatuur, zoals borden-, dienbladen- en universele stapelaars, rondden het holistische concept af.

Mannheim2

Snaartransportband / Circulatieluchtgekoelde voedselverdeelband

Het resultaat: een efficiënt voedselverdeelproces dat door gerichte automatisering merkbaar tijd en kosten bespaart.


"De grootste uitdaging bestond uit het coördineren van de verschillende betrokken disciplines," licht Jürgen Somann toe. Er was een doordachte integratie vereist van koelvermogen met technische infrastructuur: waar wordt water toegevoerd, waar wordt het afgevoerd? Wie is in welk gebied verantwoordelijk? Somann hield voortdurend nauw overleg met opdrachtgever en projectteam tot elk detail klopte. Na slechts twee dagen installatietijd liep het hele systeem als een zonnetje. "Iedereen was met hart en ziel betrokken," herinnert de expert van B.PRO zich tevreden.

Mannheim3

Een toekomstbestendig concept

Maar waarom viel de keus op de circulatieluchtgekoelde band? En waarom meteen twee portioneerlijnen? "De circulatieluchtgekoelde portioneerband combineert meerdere voordelen," legt Jürgen Somann uit. "Het garandeert een ononderbroken instandhouding van de koelketen tijdens de koude portionering, zonder dat de hele ruimte gekoeld hoeft te worden. Dat is energiezuinig, draagt bij aan het welzijn van de medewerkers en voorkomt verkoudheidsklachten."


De tweede band vervult in Mannheim meerdere functies: aan de ene kant dient hij als betrouwbare back-up. Tegelijkertijd creëert hij de mogelijkheid om, naast het eigen ziekenhuis, ook andere instellingen van maaltijden te voorzien, zoals verzorgingshuizen of kinderdagverblijven. Daarnaast kunnen daarop speciale maaltijden met bv. halalgerechten gescheiden worden geportioneerd. "Er zijn veel toekomstbestendige gebruiksmogelijkheden mee overwogen," benadrukt Somann. Helder: dubbel gestikt houdt nu eenmaal beter!

Aanbevolen artikelen