Ukládání na rozvodný pás s jídlem

Více automatizace, méně stresu: Jak může pásový dopravník na rozdělování jídel zmírnit nedostatek kvalifikované pracovní síly

Nemocnice již dlouho pociťují nedostatek kvalifikovaných pracovníků v kuchyni. Zatímco počet zaměstnanců se snižuje, pásové dopravníky na rozdělování jídel musí udržet krok s potřebným tempem. K tomu cenným způsobem přispívá automatizace.

Podle monitoringu kvalifikované pracovní síly německého Svazu nemocnic z roku 2026 zůstává nedostatek personálu v nemocnicích strukturálním problémem; do roku 2035 odejde z důvodu věku do důchodu přibližně 300 000 zaměstnanců. Tento propad se na mnoha místech nedaří překonat ani dnes. Zároveň se zvyšují nároky na kvalitu a hospodárnost stravování pacientů a hostů.


Tento tlak se okamžitě projeví na pásovém dopravníku na rozdělování jídel: V krátkém čase je třeba naplnit několik set podnosů různými druhy jídel, diet a alergií – každá nesprávná porce má přímý dopad na pacienty a hosty.

Ukládání táců na roznášecí pás s příbory a porcelánem

Každodenní život na pásovém dopravníku: Kde jsou personální nedostatky obzvláště znatelné

Mnoho procesů na pásovém dopravníku probíhá ručně: Podnosy, porcelán, komponenty a přepravní vozíky se přemísťují a nakládají ručně.


Zároveň se jedná o fyzicky náročné práce, které jsou v konkurenci kvalifikovaných pracovních sil atraktivní jen v omezené míře. V týmech se stále častěji objevují lidé, kteří mění profesní dráhu, a lidé s různými jazykovými znalostmi, což ještě více ztěžuje zapracování a koordinaci. „Na pásovém dopravníku se během několika vteřin rozhoduje, zda celý proces bude fungovat, nebo se zasekne,“ říká Lennart Scherf, systémový konzultant pro automatizační systémy ve společnosti B.PRO. „Zejména tam nesmí procesy záviset na tom, zda je dnes ve službě nejzkušenější tým.“


Hlavní otázka tedy zní: Jak lze organizovat pásový dopravník na rozdělování jídel tak, aby byla zvládnutelná i s omezenými a měnícími se týmy?

Automatizace jako systém o třech úrovních

B.PRO určila klíčové body pro zefektivnění práce a posílení personálního zajištění. Kolem této řady byl vytvořen celkový koncept, který kombinuje tři úrovně: digitální přehlednost, mechanické odlehčení a větší stabilitu na pásovém dopravníku.

Digitální přehlednost: Podpora SmartTray ID a SmartDisplay

Vše začíná digitální identitou podnosu. S technologií SmartTray ID dostane každý podnos individuálně vytištěný štítek s QR kódem přímo na pásovém dopravníku na rozdělování jídel. Odpadá tak papírování a ruční logistika karet: všechny důležité informace jsou k dispozici digitálně a jsou přehledně přiřazeny k příslušnému podnosu. Tisk štítků na pásovém dopravníku automatizuje dříve časově náročný a chybový prvek, zatímco štítek je automaticky odstraněn z podnosu bez zanechání zbytků během mycího procesu. Výsledek: méně každodenní námahy a jasná rozhodnutí na dopravním pásu.

Podpora SmartDisplay zviditelňuje informace SmartTray ID na pásovém dopravníku. Řešení přistupuje ke stávajícím systémům objednávání menu a načítá data v nich uložená. Na základě toho porcovací stanice zobrazují přesně ty komponenty, které jsou určeny pro právě přijíždějící podnos


„Některé nemocnice zpočátku chtějí mít na obrazovce obvyklou kartu pacienta jedna ku jedné," vysvětluje Lennart Scherf. „Jiní si na obrázcích zjevně zakládají, protože jim pomáhají překonat jazykové bariéry. Dokážeme obojí – text, obrázky nebo kombinaci obojího – a přizpůsobit vizualizaci týmu a procesu na místě.“


Pro zaměstnance na dopravním pásu to znamená, že už nebudou muset hledat zkratky diet, ale budou mít jasné pokyny v úrovni očí.

Mechanické odlehčení: Automatizované přivádění a odvádění, až po uklízecího robota

Druhá úroveň automatizace je zaměřena na činnosti, které vyžadují mnoho energie a času. Automatický podavač kontrolovaně vkládá podnosy z přepravních vozíků na pásový dopravník. Pokládací moduly navíc podkládají na podnosy porcelán a příbory, zatímco podávací stanice automaticky pokládá na podnosy standardní komponenty, jako je máslo nebo džem. V budoucnu bude uklízecí robot také odebírat podnosy z pásového dopravníku a ukládat je do přepravního vozíku.


To výrazně snižuje potřebu základních ručních pohybů. Snižuje se minimální počet pracovníků potřebných na pásovém dopravníku a výrazně se usnadňují rutinní úkony.

Stabilita procesu: Když technologie řeší nedostatek zaměstnanců

Aby automatizace fungovala na každodenní bázi, musí být procesy přizpůsobeny dostupné síle týmu. Pásové dopravníky B.PRO se mohou pohybovat v rozmezí 2,5 až 12 m/min, což umožňuje cíleně zpomalit nebo zrychlit cyklus, aniž by se narušil rytmus procesu.

Rozdělování jídel na tácy na roznáškovém pásu s porcelánem

V procesu Cook-&-Chill zajišťuje pásový dopravník s chlazením cirkulujícím vzduchem RSPV UK také zachování chladicího řetězce. Chlazená vzduchová clona udržuje jídla na pásovém dopravníku v rozsahu teplot odpovídajícím HACCP, i když se pracuje při příjemné pokojové teplotě. Tím odpadá nutnost další kontroly nebo samostatné chlazené prostory pro porcování.


Méně ručních zásahů a dokončování omezuje narušení procesu, což je důležitá výhoda v personálně napjatých situacích.

Strategické řešení nedostatku kvalifikovaných pracovníků – kousek po kousku

Vzhledem k tomu, že nedostatek personálu v nemocnicích se v nadcházejících letech sám od sebe nevyřeší, je automatizace na pásovém dopravníku na rozdělování jídel důležitým strategickým prvkem. Zajišťuje, že stávající zkušenosti jsou cíleně využívány tam, kde přinášejí největší užitek. Tím se pracovní místa stávají atraktivnějšími.


Můžete začít v malém, například s digitalizací informačních kanálů pomocí SmartTray ID a SmartDisplay Support. Další kroky automatizace lze podle potřeby přidat později. Postupně se tak vytvoří ekosystém, který výrazně zmírní nedostatek kvalifikované pracovní síly a zvýší spolehlivost procesů.

Pokud chcete zjistit potenciál své linky, kontaktujte nás. Ukážeme vám vhodné stupně nástavby pro vaši kuchyni.

Doporučené příspěvky